Máy cắt nhôm 2 đầu là thiết bị không thể thiếu trong các xưởng sản xuất cửa nhôm, cửa kính, và nhiều sản phẩm nhôm khác. Tuy nhiên, trong quá trình sử dụng, nhiều người dùng gặp phải các lỗi kỹ thuật ảnh hưởng đến hiệu suất và chất lượng sản phẩm. Việc nhận diện sớm và xử lý đúng cách sẽ giúp máy hoạt động ổn định, tiết kiệm chi phí và thời gian sửa chữa.
Bài viết này tổng hợp 7 lỗi thường gặp khi sử dụng máy cắt nhôm 2 đầu, kèm theo hướng dẫn xử lý đơn giản, dễ áp dụng.
7 Lỗi Thường Gặp Khi Sử Dụng Máy Cắt Nhôm 2 Đầu
Lưỡi Cắt Mòn Nhanh và Không Sắc Bén
Dấu hiệu nhận biết:
- Đường cắt không sắc nét, có hiện tượng sần sùi hoặc gờ bavia.
- Sản phẩm bị méo, không đều kích thước.
Nguyên nhân:
- Lưỡi cắt đã sử dụng lâu, bị mòn hoặc hư hỏng.
- Lưỡi cắt không phù hợp với loại nhôm cần gia công.
- Tốc độ cắt không được điều chỉnh phù hợp.
Cách khắc phục:
- Thay hoặc mài lưỡi cắt định kỳ: Kiểm tra lưỡi cắt sau mỗi 500-700 giờ làm việc.
- Chọn lưỡi cắt phù hợp: Lưỡi cắt cho nhôm nên là loại hợp kim chất lượng cao, sắc bén.
- Điều chỉnh tốc độ cắt: Tùy thuộc độ dày và loại nhôm, điều chỉnh vòng/phút phù hợp để tránh làm mòn lưỡi nhanh.
Lời khuyên:
- Luôn chuẩn bị sẵn lưỡi cắt dự phòng để thay thế kịp thời, tránh gián đoạn sản xuất.
Máy Phát Ra Tiếng Ồn Lớn hoặc Rung Lắc Khi Vận Hành
Dấu hiệu nhận biết:
- Tiếng ồn lớn phát ra từ ổ trục, bánh răng, hoặc động cơ.
- Máy rung giật không đều, ảnh hưởng đến độ chính xác cắt.
Nguyên nhân:
- Thiếu dầu mỡ bôi trơn các bộ phận chuyển động.
- Bu lông, ốc vít bị lỏng, không chặt.
- Các chi tiết cơ khí bị mòn hoặc sai lệch.
Cách khắc phục:
- Bôi trơn định kỳ: Sử dụng dầu nhớt chuyên dụng cho ổ bi, trục quay, bánh răng.
- Siết chặt bu lông: Kiểm tra và siết chặt các điểm cố định.
- Thay thế chi tiết hỏng: Nếu bộ phận bị mòn hoặc cong vênh, cần sửa chữa hoặc thay mới.
Lời khuyên:
- Lập lịch bảo trì định kỳ để phát hiện sớm các dấu hiệu hao mòn.
Động Cơ Bị Quá Nhiệt
Dấu hiệu nhận biết:
- Động cơ nóng bất thường, máy tự động tắt hoặc báo lỗi quá nhiệt.
- Mùi khét phát ra từ động cơ.
Nguyên nhân:
- Vận hành máy quá tải hoặc quá lâu liên tục không nghỉ.
- Hệ thống làm mát bị bụi bẩn hoặc tắc nghẽn.
- Động cơ bị bám bẩn hoặc dầu mỡ, giảm khả năng tản nhiệt.
Cách khắc phục:
- Cho máy nghỉ ngơi: Tránh vận hành liên tục quá lâu.
- Vệ sinh hệ thống làm mát: Lau chùi quạt, khe tản nhiệt.
- Vệ sinh động cơ: Loại bỏ bụi bẩn, dầu thừa quanh động cơ.
Lời khuyên:
- Đảm bảo phòng làm việc thoáng mát, hạn chế bụi để tăng tuổi thọ động cơ.
Góc Cắt Sai Lệch, Không Đồng Bộ
Dấu hiệu nhận biết:
- Các mảnh nhôm cắt ra có góc không đúng kích thước, không đồng bộ.
- Sản phẩm lắp ráp gặp khó khăn do kích thước lệch.
Nguyên nhân:
- Cài đặt góc cắt sai hoặc bộ phận điều chỉnh bị lệch.
- Cảm biến góc bị hỏng hoặc không nhạy.
- Vật liệu không được cố định chắc chắn khi cắt.
Cách khắc phục:
- Hiệu chỉnh lại góc cắt: Đọc kỹ hướng dẫn sử dụng để điều chỉnh đúng thông số.
- Kiểm tra và thay thế cảm biến: Đảm bảo cảm biến hoạt động chuẩn xác.
- Cố định vật liệu chắc chắn: Sử dụng kẹp chặt vật liệu để tránh dịch chuyển.
Lời khuyên:
- Kiểm tra góc cắt thường xuyên trước khi bắt đầu ca làm việc.
Máy Không Khởi Động Hoặc Tự Động Tắt
Dấu hiệu nhận biết:
- Máy không lên điện khi bật nguồn.
- Máy chạy một thời gian ngắn rồi tự ngắt hoặc báo lỗi.
Nguyên nhân:
- Nguồn điện cấp không ổn định hoặc bị mất.
- Cầu chì bị cháy hoặc mạch điện bị lỗi.
- Bộ phận cảm biến an toàn tự động ngắt máy.
Cách khắc phục:
- Kiểm tra nguồn điện: Đảm bảo nguồn điện ổn định, không bị chập chờn.
- Thay cầu chì, sửa chữa mạch: Bảo dưỡng định kỳ, gọi kỹ thuật nếu cần.
- Kiểm tra bộ phận cảm biến: Đảm bảo cảm biến không bị hư hại.
Lời khuyên:
- Trang bị ổn áp hoặc bộ lưu điện để bảo vệ máy khỏi điện áp không ổn định.
Thanh Nhôm Bị Kẹt Khi Cắt
Dấu hiệu nhận biết:
- Thanh nhôm không di chuyển hoặc bị kẹt giữa quá trình cắt.
- Máy rung giật, tiếng kêu lạ.
Nguyên nhân:
- Thanh nhôm không được kẹp chặt hoặc di chuyển khi cắt.
- Bụi bẩn, mảnh vụn tích tụ trên bàn cắt hoặc lưỡi cắt.
- Vận hành sai quy trình hoặc tốc độ cắt quá nhanh.
Cách khắc phục:
- Kẹp chặt vật liệu: Đảm bảo thanh nhôm được cố định vững chắc.
- Vệ sinh bàn cắt và lưỡi cắt: Thường xuyên lau chùi sạch sẽ.
- Điều chỉnh tốc độ cắt phù hợp: Tuân thủ theo hướng dẫn nhà sản xuất.
Lời khuyên:
- Luôn kiểm tra vật liệu trước khi cắt để tránh sự cố.
Bảng Điều Khiển Không Phản Hồi Hoặc Lỗi Màn Hình
Dấu hiệu nhận biết:
- Bảng điều khiển không nhận tín hiệu, không thể thao tác.
- Màn hình hiển thị lỗi hoặc bị đơ.
Nguyên nhân:
- Lỗi phần mềm hoặc mất kết nối điện tử.
- Nút bấm bị kẹt hoặc hỏng.
- Nguồn cấp không ổn định hoặc dây cáp lỏng.
Cách khắc phục:
- Khởi động lại máy: Reset hệ thống điều khiển.
- Kiểm tra dây cáp và nút bấm: Thay thế khi cần thiết.
- Cập nhật phần mềm: Nếu có bản cập nhật mới từ nhà sản xuất.
Lời khuyên:
- Đảm bảo vệ sinh bảng điều khiển và tránh để nước, bụi xâm nhập.
ĐỌC THÊM: 5 DẤU HIỆU NHẬN BIẾT MÁY CẮT NHÔM HAI ĐẦU KÉM CHẤT LƯỢNG
Kết Luận
Việc nhận diện và xử lý kịp thời các lỗi thường gặp trên máy cắt nhôm 2 đầu sẽ giúp máy hoạt động ổn định, kéo dài tuổi thọ và nâng cao hiệu quả sản xuất. Đồng thời, bảo trì định kỳ và vận hành đúng kỹ thuật là yếu tố then chốt giúp hạn chế các sự cố phát sinh.
Để được tư vấn kỹ thuật hoặc hỗ trợ sửa chữa nhanh chóng, hãy liên hệ với nhà cung cấp hoặc đơn vị bảo trì chuyên nghiệp.
TỔNG CÔNG TY XUẤT NHẬP KHẨU NANO MACHINE
Chuyên cung cấp máy sản xuất cửa nhôm và cửa nhựa chất lượng cao
Chi nhánh Miền Bắc:
22 Ngõ 299, Hoàng Mai, Quận Hoàng Mai, Hà Nội.
Chi nhánh Miền Nam:
1360 Quốc Lộ 1A, Tân Thới An, Quận 12, TP.HCM.
Liên hệ:
Fanpage: NANO MACHINE
Điện thoại: 0945.667.667
Email: nhomnhapkhau1988@gmail.com
ĐỌC THÊM:
